Piirilevy- ja valmistus

Mikä on painettu piirilevyn valmistusprosessi?

PCB: n valmistus muuttaa mallin fyysiseksi levyn rakenteeksi. Tyhjät levyt voidaan valmistaa eri väreissä. Piirilevyjen valmistusprosessiin sisältyy useita vaiheita: suunnittelun viimeistely, materiaalileikkaus, sisäkerroksen prosessointi, monikerroksiset laminointi, poraus, ulkokerroksen käsittely, juotosmaski ja pinnan viimeistelyn reititys tai profilointi sekä tarkastus.

Etsitkö toimittajaa piirilevylle ja valmistukselle? Ole hyvä ja ota meihin yhteyttä saadaksesi tarjouksen.

Piirilevy- ja valmistusprosessiin liittyvät vaiheet

PCB -suunnittelu:Tämä on fyysisen asettelun ja sähköisten yhdisteiden luomisprosessi tulostettujen piirilevyjen (PCB) luomiseksi. Se siltaa elektronisia kaavioita laitteistojen valmistukseen. Sillä välin suunnittelijan on analysoitava sovellusskenaariot, sähkösuunnittelun toteutettavuus, rakenteelliset tai materiaalien toteutettavuus, tuotannon tehokkuus ja kustannusarviointi.

Materiaalin leikkaus:Sitä kutsutaan myös paneeliksi tai tyhjäksi leikkaamiseksi. Raaka-substraatin suuret arkit, kuten FR-4, Rogers tai polymidi, leikataan vaadituiksi mitoiksi.

Sisäkerroksen käsittely:Se on ydinprosessi piirilevyn valmistuksessa, käyttämällä kuviopinnoitusmenetelmää, joka muodostaa tarvittavat piirikuviot tarkasti kuparikalvon kuparikalvoon. Valmistuksen käsittely mukaan lukien:

Perusmateriaalin valmistus (puhdistus CCL) → fotoresistiset pinnoite → valotuskuvaus (kalvo/LDI) → kehitys (syövytettävä kupari paljastava kupari) → Etsaus (ylimääräinen kuparin poistaminen) → strippaus (paljastavat kuparijäljet) → puhdistus- ja AOI -tarkastus → Browning/hapettumiskäsittely → Sisäisen ydinkerroksen valmistuminen.

Laminointi:PCB-laminointi sitoo useita kerroksia kuparikerrotettuja ytimiä ja pregreg (PP) korkeassa lämpötilassa ja paineessa kiinteän monikerroksisen levyn muodostamiseksi. Laminointi varmistaa kerrosten ja rakenteellisen eheyden välisen sähköyhteyden.

Poraus:Piirilevyporaus luo reikiä laminoiduissa PCB -yhdisteissä sähköyhteyksiin (VIAS) ja mekaaniseen kiinnitystä varten. Se vaatii mikronin tason tarkkuutta ja vaikuttaa suoraan signaalin eheyteen, luotettavuuteen ja valmistettavuuteen.

Ulomman kerroksen käsittely:Se määrittelee piirilevyn näkyvät johtavat kuviot (johdot, tyynyt jne.). Tyypillisesti graafista elektropnointi- ja etsausmenetelmää käytetään tarkalleen haluttujen kuparikuvioiden säilyttämiseen kuparipäällystetyllä levyllä poistamalla samalla ylimääräinen kuparikalvo.

Juotosmaski ja pintapinta:Juotosmaski ja pintapinta ovat läheisesti toisiinsa liittyviä ja kriittisesti tärkeitä painettujen piirilevyn (PCB) valmistuksessa. Ne vaikuttavat suoraan piirilevyn luotettavuuteen, juotoskykyyn, ulkonäköön ja pitkäaikaiseen suorituskykyyn. Juotimaski kattaa kuparijäljet, estäen oikosulkut ja tarjoamalla eristyssuojauksen. Juottamisen aikana se rajoittaa juotetta tyynyihin, estäen sillan viereisten jälkien välillä. Se vastustaa myös naarmuja, kemikaaleja ja kosteaa ympäristöä ja tarjoaa värejä, kuten vihreää, mustaa tai sinistä, sekä legendapainatus (valkoinen muste). Pintapinta suojaa kuparikerrosta, estäen tyynyn hapettumisen ja ylläpitämällä juotetavoitetta. Se varmistaa komponenttien luotettavan juottamisen piirilevylle ja mukautuu eri kokoonpanoprosessiin.

Reititys tai profilointi:Tämä on lopullinen mekaaninen prosessi, jolla leikataan painetun piirilevyn ääriviivat suuremmasta tuotantopaneelista.

Tarkastus:Se sisältää lentävän koettimen testauksen, ICT -testauksen, lopullisen FQC: n tarkistaaksesi koon, reikien halkaisijan, juotosmaskin eheyden, selkeyden merkinnän jne.

Kuinka valmistus sopii piirilevyn suunnitteluprosessiin

Vaikka piirilevyjen valmistus on erillinen vaihe, joka on riippumaton piirilevyn suunnittelusta, on silti välttämätöntä ymmärtää, miten se toimii. Piirilevyvalmistajat eivät ehkä tiedä miksi olet suunnitellut hallituksen tai sen tarkoituksen. Kun ymmärrät, kuinka nämä levyt valmistetaan, voit luoda vastaavat suunnittelumääritykset varmistaaksesi, että lopputuote saavuttaa korkeimman mahdollisen laatutason.

Saantoprosentti: Jos suunnitteluparametrit ylittävät valmistuslaitteiden ominaisuudet, tuloksena olevat levyt eivät voi toimia oikein. Joten suunnittelijat ja valmistajat tarvitsevat yhteisen käsityksen suunnitellusta sovelluksesta.

Valmistettavuus: Suunnittelusi vaikuttaa siitä, voidaanko hallitus todella tuottaa. Jos levyn reunan ja pintakomponenttien välillä ei ole riittävästi puhdistumaa tai jos valitsemasi materiaalit puuttuvat riittävästi lämpölaajennuskerrointa (CTE), levyä ei ehkä tuoteta.

Luokittelu: Loppukäytön, PCB -luokkien C/M -tason (korkea tarkkuus), B/L -luokan (keskipitkän tarkkuus), A/K -luokan (vakiotarkkuus) mukaan.

Fanwayn piirilevy- ja valmistusominaisuudet