Nykyaikaisessa elektroniikan valmistuksessaBGA PCB kokoonpanoon tullut yksi luotettavimmista ja tehokkaimmista pakkaustekniikoista pienille laitteille. Koska se pystyy tukemaan suuria nastalukuja, parannettua lämpötehoa ja vakaita juotosliitoksia, sitä käytetään laajalti viestintälaitteissa, kulutuselektroniikassa, teollisuuden ohjausjärjestelmissä ja autojen elektroniikassa. Teknologian kehittyessä kohti pienentämistä ja korkeaa suorituskykyä yritykset pitävätShenzhen Fanway Technology Co., Ltd.tarjota edistyneitäBGA PCB kokoonpanoratkaisuja, jotka takaavat optimaalisen laadun, tarkkuuden ja kestävyyden.
BGA (Ball Grid Array) -laitteet käyttävät juotospalloja, jotka on järjestetty ruudukkoon komponentin alle sen sijaan, että ne sijaitsevat kehällä. Tämä rakenteellinen ero tuo mukanaan useita keskeisiä etuja:
Suurempi yhteystiheys
Parempi sähkönjohtavuus
Tehostettu lämmönpoisto
Ylivoimainen suorituskyvyn vakaus
Pienempi juotossillan muodostumisen riski
Tämä tekniikka on erityisen arvokasta, kun tuotteesi vaatii vahvempaa signaalin eheyttä ja tiukempaa pakkausta kuin perinteiset SMD-komponentit pystyvät toimittamaan.
SovellusBGA PCB kokoonpanoparantaa merkittävästi laitteen yleistä suorituskykyä. Sen piilotetut juotospallot lyhentävät sähköreittejä, alentavat vastusta ja parantavat signaalin siirtonopeutta. Lisäksi juotospallojen suurempi kosketuspinta-ala parantaa lämmönjohtavuutta, jolloin suuritehoiset sirut ja prosessorit pysyvät vakaina pitkän aikavälin käytön aikana. Toimialoilla, jotka vaativat luotettavaa ja kompaktia elektroniikkaa, tästä kokoonpanomenetelmästä tulee välttämätön.
Tärkeimmät suorituskykyedut:
Pienempi impedanssi ja parempi korkean taajuuden suorituskyky
Vahva mekaaninen liitos tärinää kestäviin sovelluksiin
Erinomainen lämmönhallinta
Parannettu prosessointikyky prosessoreille, GPU:ille ja IC:ille
Alla on yleiskatsaus tuotteen tukemiin valmistusparametreihinShenzhen Fanway Technology Co., Ltd.vartenBGA PCB kokoonpano.
1. Kokoonpanotoimintojen yleiskatsaus
| Parametriluokka | Erittely |
|---|---|
| Pakettityypit | BGA, Micro-BGA, CSP, LGA, QFN |
| Pallokenttä | 0,25 mm – 1,27 mm |
| Min. PCB:n paksuus | 0,4 mm |
| Max. PCB koko | 510 mm × 510 mm |
| Kokoonpanotyypit | Lyijyllinen / lyijytön BGA |
| Tarkastusmenetelmä | Röntgen, AOI, toiminnallinen testaus |
| Uudelleentyöstömahdollisuus | BGA:n poisto, reballing, vaihto |
2. Juotos- ja tarkastusparametrit
Uudelleenvirtauslämpötilan säätö: ±1°C tarkkuus
Tyhjyysaste: < 10 % (optimoitu premium-sovelluksiin)
Samantasoisuustoleranssi: < 0,1 mm
Kohdistustarkkuus: ±20 μm
Sijoitustarkkuus: Jopa 01005 komponenttia tuetaan BGA:n rinnalla
3. PCB-materiaalien yhteensopivuus
FR4 High-Tg
Polyimidi (PI)
Rogersin suurtaajuuslevyt
Hybridi-monikerroksiset piirilevyt
HDI-levyt, joissa on sokeat/haudatut läpiviennit
Nämä parametrit varmistavat vakaan, toistettavan ja erittäin tarkan kokoonpanon jopa monimutkaisimmissa BGA-projekteissa.
Alat, jotka vaativat tarkkuutta, kestävyyttä ja suurta komponenttitiheyttä, valitsevat jatkuvastiBGA PCB kokoonpanokoska se takaa:
Minimaalinen signaalin viive
Pitkäaikainen lämpöstabiilisuus
Vahva mekaaninen sidos
Alhainen vikaprosentti jatkuvassa käytössä
Erinomainen EMC-suorituskyky
Alat, jotka käyttävät laajasti BGA-piirilevykokoonpanoa:
Kulutuselektroniikka (älypuhelimet, tabletit, kannettavat tietokoneet)
Teollisuuden ohjauslaitteet
Autoelektroniikka ja navigointijärjestelmät
Lääketieteellinen elektroniikka
Verkkoviestintälaitteet
Ilmailu- ja puolustuselektroniikka
Shenzhen Fanway Technology Co., Ltd. tarjoaa räätälöityjä BGA-ratkaisuja näihin vaativiin teollisuuden olosuhteisiin.
Luotettavuus riippuu suuresti prosessin ohjauksesta, tarkastusteknologiasta ja suunnitteluosaamisesta. Työllistämme:
Laadunvalvontatoimenpiteet:
Automatisoitu optinen tarkastus (AOI)
Havaitsee lievän kohdistusvirheen, juotosvirheet ja komponenttien suuntausongelmat.
Röntgentarkastus
Välttämätön piilotetuille juotosliitoksille BGA-pakettien alla.
Tarkistaa aukot, sillat, riittämättömät juotteet ja avoimet liitännät.
Reflow-profiloinnin optimointi
Varmistaa, että juotospallot sulavat täysin ja muodostavat yhtenäiset liitokset.
Ammattimainen korjaustekniikka
Insinöörimme voivat turvallisesti vaihtaa, pallottaa ja kohdistaa BGA-komponentit vaurioittamatta piirilevyä.
Nämä tekniikat varmistavat, että jokainen levy täyttää maailmanlaajuiset laatustandardit, kuten IPC-A-610 ja ISO9001.
Todellinen arvoBGA PCB kokoonpanoperustuu sen kykyyn auttaa insinöörejä suunnittelemaan tuotteita, jotka ovat:
Pienempi
Nopeammin
Energiatehokkaampi
Luotettavampi ankarissa olosuhteissa
Koska BGA-paketit sijaitsevat suoraan juotospallojen yläpuolella, sähköreitit lyhenevät ja vastus pienenee. Tämä rakenne on ihanteellinen tuotteille, jotka vaativat nopeaa tietojenkäsittelyä tai kompaktia sisäistä asettelua. Esimerkiksi prosessoreita, muistisiruja, Bluetooth-moduuleja tai kehittyneitä verkko-IC:itä käyttävät laitteet hyötyvät suuresti BGA-kokoonpanosta.
Optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi insinöörien tulee arvioida:
Suunnittelun huomioitavaa:
Riittävä tyynyn halkaisija
Oikea juotosmaskin suunnittelu
Via-in-pad -rakenne tarvittaessa
PCB-lämmönjako
Reflow-käyrän konfigurointi
Sopiva materiaali ja kerrosmäärä
Tuotantonäkökohdat:
Sijoituslaitteiden tarkkuus
Röntgentarkastusmahdollisuus
Suunnittelukokemus suuritiheyksisille malleista
Uudelleentyöstö- ja korjausmahdollisuus
Shenzhen Fanway Technology Co., Ltd. tarjoaa kattavaa suunnittelutukea, joka auttaa sinua optimoimaan asettelun, vähentämään kokoonpanoriskiä ja parantamaan tuotannon tuottoa.
Q1: Mikä on BGA PCB Assembly ja miksi sitä käytetään laajalti?
V:BGA PCB kokoonpano on tapa kiinnittää Ball Grid Array -komponentteja painetuille piirilevyille käyttämällä pakkauksen alle järjestettyjä juotospalloja. Sitä käytetään laajalti, koska se tarjoaa tiheät liitännät, vakaan sähköisen suorituskyvyn ja erinomaisen lämmönpoiston, jotka ovat välttämättömiä nykyaikaisille pienikokoisille elektronisille laitteille.
Q2: Miten BGA-piirilevykokoonpano parantaa tuotteeni luotettavuutta?
V:Sen rakenne luo vahvat mekaaniset liitokset ja parantaa lämmönjohtavuutta. Nämä tekijät vähentävät vikatiheyttä, parantavat suorituskyvyn vakautta ja antavat piirilevyn toimia tehokkaasti jatkuvassa suuressa kuormituksessa.
Q3: Mitä tarkastuksia tarvitaan BGA-piirilevykokoonpanon aikana?
V:Röntgentarkastus on pakollinen piilotettujen juotosliitosten tarkistamiseksi. AOI:ta ja toiminnallista testausta suositellaan myös kohdistustarkkuuden, oikean juottamisen ja sähköisen suorituskyvyn varmistamiseksi.
Q4: Voiko Shenzhen Fanway Technology Co., Ltd. käsitellä monimutkaisia BGA-piirilevykokoonpanoprojekteja?
V:Kyllä. Tuemme hienojakoisia BGA-, Micro-BGA-, CSP- ja HDI-kortteja edistyneillä tarkalla sijoittelulla, reflow-ohjauksella, röntgentestauksella ja uudelleenkäsittelyominaisuuksilla, mikä tekee meistä luotettavan kumppanin täyden valikoiman BGA-kokoonpanopalveluissa.
Jos projektisi vaatii vakaata, suurta tarkkuutta ja korkeaa suorituskykyäBGA PCB kokoonpano, suunnittelutiimimme on valmis tukemaan kehitystäsi prototyyppien valmistuksesta massatuotantoon.
Lisätietoja tai teknistä neuvontaa, ole hyväota yhteyttä Shenzhen Fanway Technology Co., Ltd.— luotettu kumppanisi edistyneen elektroniikan valmistuksessa.
