Fanway on erikoistunut toimittamaan tehokkaita ja luotettavia päähän -levyjen kokoonpanopalveluita, jotka on räätälöity ainutlaatuisiin vaatimuksiisi tuotteen menestyksen nopeuttamiseksi.
Fanwayn toimittama Rapid Prototyping PCB Boardin SMT- ja THT-kokoonpano alkaa DFM-tarkastelulla, joka havaitsee tyynyn etäisyyden, reiän koon ja komponenttien välysongelmat ennen kuin ensimmäinen komponentti asennetaan. Kokoamme sitten levysi käyttämällä SMT-sijoitusta, juottamalla reikiä ja suorittamalla täydellisen testauksen. 24 tunnin toimituksella tiedoston vahvistuksesta saat työtaulut riittävän nopeasti, jotta kehitys pysyy liikkeellä. Yksi kappale on vähimmäismäärämme, jotta budjettisi ja maksusi ovat joustavampia.
1. Varhainen validointi, riskin vähentäminen
Rapid Prototyping PCB Boardin SMT- ja THT-kokoonpanon avulla voit testata piirisuunnitteluasi fyysisessä maailmassa ennen kuin sitoudut kalliisiin tuotantotyökaluihin ja suuriin komponenttitilauksiin. Suunnitteluvirheen havaitseminen tässä vaiheessa maksaa murto-osan siitä, mitä massatuotetun erän uusiminen vaatisi. Yksi prototyypin iteraatio voi estää katastrofaalisen menetyksen, joka muuten havaittaisiin vasta kun tuhansia yksiköitä on rakennettu.
2. Nopeutettu T&K-iteraatio
Nopea toimitus, yleensä 24 tuntia, tarkoittaa, että suunnittelutiimisi voi saada uudet levyversiot muutamassa päivässä ja aloittaa testauksen välittömästi. Lyhyemmät iterointisyklit mahdollistavat enemmän suunnittelun tarkennuksia saman projektin aikajanalla, mikä parantaa suoraan tuotteen kypsymistä ennen tuotannon julkaisua.
3. Laiteohjelmiston rinnakkaiskehitys
Prototyyppilevyt tarjoavat ohjelmistosuunnittelijoille todellisen laitteistoalustan sulautetun koodin kirjoittamiseen ja testaamiseen. Tuotantolevyjen odottamisen sijaan laiteohjelmistokehitys voi jatkua rinnakkain laitteiston validoinnin kanssa, mikä pakkaa projektin kokonaisaikataulun. Tämä rinnakkainen työnkulku on välttämätöntä tiukkojen markkinaikkunoiden täyttämiseksi.
4. Hallittu kustannusrakenne
Pieni erätuotanto pitää prototyyppivaiheen kustannukset paljon alle koko tuotantojakson kustannusten. T&K-tiimit ja startupit voivat tilata tarkalleen testaukseen tarvittavan määrän levyjä välttäen ylimääräisiä varastoja ja turhia pääomakustannuksia. Tämän joustavuuden ansiosta prototyyppien tekeminen on mahdollista myös projekteissa, joiden budjetit ovat rajalliset.
Fanway ymmärtää prototyyppivaiheen vaatimukset: nopeuden, tarkkuuden ja kustannusten hallinnan. Tässä ovat erityiset edut, jotka saavat insinöörit palaamaan.
1. Salamannopea suoritus:Gerber-tiedostoista lähetettyihin levyihin 24 tunnissa. Normaalit nopeat kierrokset kestävät 3–7 päivää; 24 tunnin toimitus antaa suunnittelutiimille mahdollisuuden suorittaa useampia suunnittelun validointikierroksia saman projektin aikajanalla.
2. Ei vähimmäistilausmäärää:rakentaa 1-50 yksikköä kustannustehokkaasti. T&K-tiimit ja startup-yritykset voivat tilata juuri sen, mitä he tarvitsevat testaukseen sitoutumatta suuriin määriin, pitäen prototyyppien budjetit hallinnassa.
3. Reaaliaikainen tuotannon seuranta:online-tuotantoportaalimme kautta asiakkaat voivat seurata kokoonpanon edistymistä milloin tahansa. Jokaisen taulun tila on läpinäkyvä sijoittelusta testaukseen, ja jokainen vaihe on jäljitettävissä, joten projektin ajoitus ei enää perustu sähköposteihin tai puheluihin.
4. Tarkka sijoitusmahdollisuus:ASM SiPlace SX2 -sijoitusjärjestelmät saavuttavat 0,1 mm:n paikannustarkkuuden 01005-komponenteille. Tämä tarkkuustaso varmistaa, että miniatyyrikomponentit sijoitetaan oikein suuritiheyksisille levyille, mikä määrittää suoraan, toimiiko erittäin pieniä pakkauksia käyttävä prototyyppi oikein.
5. Sekateknologian tuki:SMT-, THT- ja puristusliittimet voidaan koota samalle levylle. Kun suunnittelussasi on sekä BGA-siruja että suuria liittimiä, sinun ei tarvitse jakaa tuotantoa useiden toimittajien kesken. teemme kaiken yhdessä laitoksessa.
6. BGA- ja CSP-käsittely:0,3 mm:n BGA- ja CSP-komponentit kootaan ja tarkistetaan röntgentarkastuksella. Tämä tukee malleja, joissa käytetään uusimman sukupolven hienojakoisia palloverkkolaitteita. Näiden komponenttien juotosliitoksen laatua ei voida vahvistaa pelkällä optisella tarkastuksella; Röntgensäteily on ainoa varmennusmenetelmä.
7. Riskitön kehitystuki:Ilmainen DFM-tarkistus havaitsee suunnitteluvirheet ennen tuotantoa, ja tilastot osoittavat, että 83 % kokoonpanoongelmista johtuu suunnitteluvaiheen valmistusvirheistä. IPR-suojauksen vuoksi allekirjoitamme salassapitosopimukset ja käytämme salattua tiedonsiirtoa, jotta suunnittelutiedostojasi ei vuoda tai käytetä muihin tarkoituksiin. Komponenttien hankintaa varten meillä on käytettävissämme yli 20 miljoonaa varastossa olevaa osaa ja integroitumme suurimpien jakelijoiden, kuten Mouserin ja DigiKeyn, kanssa, joten pienet prototyyppikomponentit eivät ole huolenaiheita vähimmäistilausmäärien tai toimitusaikojen suhteen.
Fanwayn SMT- ja THT Assembly of Rapid Prototyping PCB Board -palvelua käytetään laajalti seuraavilla aloilla.
IoT-laitteet ja puettavat laitteet:pieni muotokerroin, suuri tiheys ja alhainen virrankulutus vaativat tarkkaa sijoittelua ja nopeaa iterointia prototyyppien valmistuksen aikana. Tyypillisiä tuotteita ovat älykkäät anturit, terveydentilan valvontanauhat ja langattomat viestintämoduulit.
Autojen ohjausmoduulit:ajoneuvoelektroniikassa vaativat korkeaa luotettavuutta ja ympäristön kestävyyttä. ECU-prototyypit, BMS-akun hallintakortit ja rungon ohjausmoduulit vaativat kaikki prototyyppivaiheessa välttämättömän toimintavarmennus- ja luotettavuustestauksen.
Lääketieteelliset diagnostiset työkalut:lääkinnälliset laitteet edellyttävät tiukkaa viranomaishyväksyntää; perusteellinen validointi prototyyppivaiheessa on edellytys myöhemmälle FDA- tai CE-sertifioinnille. Tämä sisältää näytön emolevyt, ultraääniohjauslevyt ja kannettavat diagnostiikkalaitteet.
Ilmailu-avaruustestijärjestelmät:korkeat luotettavuusvaatimukset tarkoittavat, että jokainen suunnittelumuutos on tarkastettava fyysisesti. Avioniikan ohjaimien ja lentotestien tiedonkeruujärjestelmien prototyyppilevyjen on täytettävä sotilastason mukaisen pinnoitteen ja THT-puristusliittimen vaatimukset.
Tietoliikenne- ja verkkolaitteet:monimutkaiset nopeat levyt hyötyvät prototyyppikokoonpanosta signaalin eheyden vahvistamiseksi ennen tuotantoa. Tämä sisältää reitittimen emolevyt, optisten moduulien ohjauslevyt ja tukiaseman RF-kortit.
Rapid Prototyping PCB Boardin SMT- ja THT-kokoonpanon testaus on kriittinen vaihe elektroniikan valmistuksessa. Fanway tarjoaa kattavan valikoiman testauspalveluita.
In Circuit Testing varmistaa kootun levyn yksittäisten komponenttien ja piirien sähköisen suorituskyvyn ja havaitsee nopeasti oikosulut, avaukset ja komponenttien parametrien poikkeamat.
Toiminnallinen testaus vahvistaa, että kortti toimii suunnitellusti todellisissa käyttöolosuhteissa, simuloiden todellisia käyttöskenaarioita.
Burn In Testing altistaa levyt pidennetylle toiminnalle tunnistaakseen varhaisessa käyttöiässä olevat viat ennen kuin ne saapuvat kentälle. Näin varmistetaan, että toimitetuissa korteissa ei ole piilovirheitä jatkuvan käytön aikana.
Automatisoitu optinen tarkastus havaitsee juotosvirheet, komponenttien sijoitusvirheet ja napaisuusongelmat ja kattaa juotosliitoksen ulkonäön laadun kattavan tarkastuksen.
X Ray Inspection tarjoaa näkyvyyttä piilossa oleviin liitoksiin, kuten BGA- ja LGA-liitoksiin, joita ei voida tarkastaa optisesti, mikä vahvistaa juotosliitosten eheyden palloritilämatriisissa.
Huono juotoslaatu, mukaan lukien kylmäliitokset, juotosillat ja riittämätön juotos.
Ennaltaehkäisy:ohjatut reflow-profiilit ja SPI-juotepastan tarkastus, jossa tahnan paksuus ja muoto kirjataan jokaiselle levylle.
Komponenttien sijoitusvirheet, joihin liittyy väärä suunta tai sijainti.
Ennaltaehkäisy:AOI-tarkastus sijoituksen jälkeen ja röntgentarkastus BGA:n varalta.
Pakettien yhteensopimattomuus, jos komponenttipaketti ei vastaa piirilevyn suunnittelua.
Ennaltaehkäisy:DFM-tarkistus ennen tuotantoa, jossa suunnittelutiimimme tarkistaa kunkin komponentin paketin mitat.
Tiedostovirheet, kuten puuttuvat Gerber-tasot tai virheelliset poraustiedostot.
Ennaltaehkäisy:kaikkien saapuvien tiedostojen tekninen tarkastus kerroksen täydellisyyden ja oikeat porauksen koordinaatit varmistamiseksi.
| Kokoonpanomenetelmä | Tärkeimmät edut | Parhaat sovellukset |
|---|---|---|
| Pinta-asennus (SMT) | Suuri tiheys, miniatyrisointi, korkea hyötysuhde | Kulutuselektroniikka, viestintälaitteet, tietokoneiden emolevyt ja muut tuotteet, jotka vaativat suuria määriä komponentteja. |
| Läpireikä (THT) | Korkea mekaaninen lujuus, erinomainen teho/lämpöhäviö | Ilmailu-, armeija- ja autoteollisuuden ECU:t, tehomoduulit, liittimet ja muut erittäin luotettavat skenaariot. |
| Sekakokoonpano | Yhdistää suorituskyvyn ja luotettavuuden, maksimaalisen suunnittelun joustavuuden | Autoelektroniikka, lääketieteelliset laitteet, teollisuuden ohjauslaitteet ja muut monimutkaiset tuotteet, jotka tarvitsevat sekä tiheitä siruja että suuritehoisia komponentteja. |
| Prototyyppien kokoonpano | Nopea toimitus, alhaiset kustannukset, suunnittelun validointi | Laitteiston kehitysvaiheet – testaukseen ja iteratiiviseen suunnitteluun, mikä vähentää massatuotannon riskejä. |
Osoite
Building 3, The First Industrial Zone of Mingjinhai, Shiyan Street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong, Kiina, Postinumero:518108
Puh
Sähköposti
